Вторник, марта 19, 2024

Madaula S.A. – компания с 40 летним опытом в области производства высокоточной станочной оснастки, в том числе и для высокоскоростной обработки. Производственная программа компании включает в себя:

  • Многошпиндельные головки.

Стандартные многошпиндельные головки, так же как и специальные, отвечают всем требованиям механической обработки. Возможно изготовление головок от 2 до 100 шпинделей, практически любого размера. Компания «Madaula» всегда предложит ответ на Ваш запрос, предложив своё решение для механической обработки по более выгодной цене.

Возможно изготовление головок с различными скоростями на определённых шпинделях. Шпинделя наших головок имеют устройства для быстрой замены инструмента, уменьшая время переналадки и обслуживания. Существует несколько типов головок для всевозможного оборудования, независимо от выходного конца шпинделя, с частотой вращения 12000 (об/мин) или более для скоростной обработки. Возможно подведение СОЖ через инструмент для улучшения процесса резания и стружкоотвода.

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

MADAULA приводной инструмент (головка)

Поворотные головки.

Компания «Madaula» готова предложить Вам как стандартные поворотные головки, так и специальные, отвечающие любым требованиям механической обработки. Они предназначены для обработки недоступных областей для обычных головок, уменьшая время на переналадку, т.е. для обработки детали без перезакрепления. Возможно внутреннее подведение СОЖ через центр инструмента. По передаваемой мощности головки выпускаются от микроверсий до 40 кВт. По вариантам поворота существует три разновидности:

  • с обычной индексацией (т.е. один неменяющийся угол поворота);
  • 3-мя фиксированными положениями;
  • поворотные головки с меняющимся углом поворота.

По типу крепления головок нет ограничений, как и по креплению самого режущего или вспомогательного инструмента в шпиндель головки.

Ускорительные головки.

Они позволяют применять инструмент для высокоскоростной обработки на оборудовании, которое не обеспечивает требуемых оборотов на шпинделе. По подведению СОЖ возможны различные варианты, в зависимости от требований заказчика. Жёсткая конструкция и точное исполнение обеспечивает соблюдение заданных параметров и долгий срок службы ускорительной головки. Применение ускорительных головок влечёт сокращение затрат на режущий инструмент, благодаря применению прогрессивного высокоскоростного инструмента. Особенно эффективно применение ускорительных головок при обработке алюминия.

Приводные блоки.

Они предназначены для применения вращающегося инструмента (как осевого, так и дисковых и торцевых фрез) на токарных станках с ЧПУ с приводом через револьверную головку. Компания готова предложить любые технологичные решения под заказ клиента, хотя существует довольно большой перечень стандартных приводных блоков. Блоки обладают достаточной жёсткостью и прочностью, позволяют применять современные режимы обработки. Стандартные хвостовики выпускаются от VDI 16 до VDI 80, хотя возможны и другие варианты, также как и варианты с подводом СОЖ. Компания «Madaula» готова решать любые вопросы наших клиентов в вышеуказанных областях, способна предоставить практически любой тип оснастки для механической обработки. «MADAULA» имеет большой опыт в производстве станочной оснастки, стандартная номенклатура состоит более чем из 6.000 позиций.

Подробную информацию Вы можете получить

по тел.: 8 (499) 786 11 79 или ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ